球阀的正确安装步骤是什么？

球阀的安装步骤是怎样的?

(1)安装前的准备

①　球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

②　把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其他杂质。

③　核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次，证实其工作正常。

④　拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

⑤　检查阀孔，清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

(2)安装

①　阀装上管线。阀的任何二端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

②　阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

③　法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

④　连接气动管线(采用气动驱动器时）

(3)安装后的检查

①　操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

②　按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

阀门壳体无损检测的一段方法是什么?

采用无损伤检验的方法，能有效发现壳体的内部缺陷，对于较薄的壳体，采用磁粉探伤；对于较厚的壳体，采用γ射线探伤；对于壁厚超过60mm的壳体，采用Co60射线探伤；对焊接口采用着色探伤；锻件可采用超声波探伤；非铁磁材料(如奥氏体不锈钢、双相不锈钢）应采用射线探伤。

避免阀门泄漏应做好哪些工作?

阀门的泄漏有铸造质量问题，但更多的是密封副失效引起的。例如阀门的内漏通常是阀门密封副效应引起的。其次，抛开阀体缺陷的因素，阀门的外漏又多是中法兰或阀杆填料函密封损伤所造成的。在实际工作中，如要避免阀门的泄漏，应尽量做好以下工作：

• 规范设计内容。设计选用时出具包括设计温度，压力，介质性质和状态，以及阀门类型，阀体及主要内件材料、接管要求等内容的阀门规格书，这样，不仅可以强化设计选用意识，而且还能为阀门采购提供科学的依据。
• 改变不当的操作方式，如用截断用的闸阀去调节物流，必然加速阀座、阀板的磨损；担心阀关不严，用“F”扳手强力关闭阀门,这样，不仅损伤阀门密封面·而且还会造成阀杆变形。
• 改变不规范的安装方法。不规范的安装方法，如管道中焊渣，阀体内泥沙不清除就安装阀门，必然会给密封面造成损伤；水平安装的电动阀，气动阀不设吊点；手轮朝下安装造成阀盖处杂物沉积等等，都会影响填料密封

现代阀门生产·随着工艺技术和材料科学的发展，检查，检验手段的完善，完够避免阀门的泄漏。设计好，选好，装好，用好，维护好并及时更换出现问题的阀门，对保障过程产生，控制危险料释放，降低泄漏事故频率是关重要的。

上海翊霈工业控制设备有限公司自2001年成立以来，一直致力于各类进口阀门的技术研发，销售，服务为一体的专业性阀门公司，积累的丰富的阀门技术服务经验。公司具备专业生产研发试压台，安全阀校验台，密封面研磨台，增压系统，装夹台，安全阀校验设备配件等全套安全阀维修设备。并且吸收*的机械加工，表面处理技术，在堆焊，焊接，喷涂等方面与技术同步，并结合上海富肯十多年来的阀门维修经验，选择*的维修再造方案，提供高质量的售后服务，使得阀门在质量和使用寿命上*达到甚超过新阀门的制造标准。