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阀门零件工艺规程编制的方法

更新时间:2024-06-25      浏览次数:138

阀门零件工艺规程编制的方法是什么?

阀门零件工艺规程编制的方法有

  • 进行零件的工艺分析;

  • 确定工序的具体内容;

  • 填写工艺文件。

在编制工艺规程时,先必须对零件的结构和技术要求进行分析,并结合工厂具体的生产条件和零件的生产类型来选择零件的毛坯种类、拟订各加工表面的加工方法和加工顺序及确定零件的装夹方法等。这些过程的总和在阀门生产厂里习惯称为零件的工艺分析。


进行工艺分析时,不仅要选择毛坯和制定工艺路线,以便于确定工序具体内容和填写工艺文件,而且要提出工艺分析单和工装设计任务书,以作为编制零件铸、锻、热处理及焊接工艺和编制材料消耗定额的依据并作为设计工装的依据。工艺分析是制订机械加工工艺规程的重要阶段,也是零件整个工艺准备工作中的要环节。

经工艺分析后,零件的机械加工工艺路线已确定下来,这时就必须具体确定零件在每道工序中使用的机床、夹具、刀具和量具,确定各工序的加工尺寸及公差,以便填写工艺文件。

工艺文件是指导生产和进行生产准备工作的依据。阀门厂常用的工艺文件有五种零件周转路线单、过程卡片、工艺卡片、工序卡片和工装综合明细表。


完整的工艺文件包括哪些内容?

完整的工艺文件应包括指导工人操作和用于生产、工艺管理的两大部分。有关标准对常用工艺文件的完整性作了规定(共57种工艺文件)。但各企业可根据产品生产性质,生产类型和产品的复杂程度及各自的工艺条件自行确定。

一般应有机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片、工艺装备综合明细表(包括工具卡片)、产品材料工艺定额明细表。





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