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Magnatex磁力驱动泵是一种通过磁力传动器来实现

更新时间:2019-03-21      浏览次数:1655
   Magnatex磁力驱动泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到*无泄漏的容积式齿轮泵。磁力齿轮泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。Magnatex磁力驱动泵适用于各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有一定润滑性的流体。对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵,其不同的结构配置可用于各种性质,各种粘度介质的输送。
 
  Magnatex磁力驱动泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
 
  Magnatex磁力驱动泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。Magnatex磁力驱动泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。下面就由小编为大家具体分析介绍Magnatex磁力驱动泵的维修问题检查,以作为参考希望能够帮助到大家。
 
  1、磁力驱动泵轴折断。磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,磁力驱动离心泵因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
 
  2、磁力驱动泵轴承损坏。磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
 
  3、磁力驱动泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵zui易出现的故障,其原因也较多。先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出, 磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转,还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭 轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
 
  Magnatex磁力驱动泵的种类很多,在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能参数并选择泵型。那么以什么原则来选购磁力泵呢?依据又是什么?
 
  Magnatex磁力驱动泵选型原则:
 
  1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
 
  2、必须满足介质特性的要求
 
  对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵(无轴封,采用隔离式磁力间接驱动) 。
 
  对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料耐腐蚀泵。
 
  对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
 
  3、机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。
 
  4、正确计算泵采购的投入成本,对泵生产厂家进行考察,要求其设备质量好,售后服务好,备件能及时供应。
 
  如何正确计算采购Magnatex磁力驱动泵的投入成本:
 
  初次采购,货比三家,的计算泵的价格,然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对于用户而言,Magnatex磁力驱动泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本,这样,必须将泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去;同样的,泵在运转过程中将耗费大量的电能,长年累月下来,一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。
 
  Magnatex磁力驱动泵使用知识:
 
  1、Magnatex磁力驱动泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转;
 
  2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器;
 
  3、磁力驱动泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃;
 
  4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体;
 
  5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液;
 
  6、磁力驱动泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
 
  如何做好Magnatex磁力驱动泵的维护?
 
  1、检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看Magnatex磁力驱动泵是否灵活;
 
  2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充;
 
  3、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水;
 
  4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表;
 
  5、点动电机,试看电机转向是否正确;
 
  6、开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况;
 
  7、尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果;
 
  8、Magnatex磁力驱动泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35D,zui高温度不得超过80D;
 
  9、如发现泵有异常声音应立即停车检查原因;
 
  10、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机;
 
  11、泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次;
 
  12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常;
 
  13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换;
 
  14、泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净防止冻裂;
 
  15、泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存,总之,Magnatex磁力驱动泵的日常维护是很重要的,我们要做好维护及保养,避免一些不该出现的事故。
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